1. Primeiro confirme o ambiente de instalação do inversor
1) Temperatura de trabalho. O interno do inversor é um componente eletrônico de alta potência, altamente suscetível à temperatura de trabalho. O produto geralmente requer 0-55 grau , mas para garantir um trabalho seguro e confiável, uma margem deve ser considerada ao usá-lo e é melhor controlá-lo abaixo de 40 graus . Na caixa de controle, o inversor geralmente deve ser instalado na parte superior da caixa e cumprir rigorosamente os requisitos de instalação no manual do produto, e absolutamente não permitir que os componentes de aquecimento ou componentes propensos ao calor sejam instalados próximo ao fundo do inversor.
2) Temperatura ambiente. Quando a temperatura é muito alta e a mudança de temperatura é grande, a condensação interna do inversor é fácil de ocorrer e seu desempenho de isolamento será bastante reduzido, podendo até causar acidentes de curto-circuito. Se necessário, dessecante e aquecedores devem ser adicionados na caixa. Na sala de tratamento de água, o vapor de água é geralmente pesado, e esse problema será mais proeminente se a temperatura mudar muito.
3) Gases corrosivos. O uso de um ambiente com alta concentração de gases corrosivos não só corroerá os condutores dos componentes, placas de circuito impresso, etc., mas também acelerará o envelhecimento dos dispositivos plásticos e reduzirá o desempenho do isolamento.
4) Vibração e choque. O gabinete de controle com inversor está sujeito a vibração mecânica e choque, o que pode causar mau contato elétrico. Huaian energia térmica em tal problema. Neste momento, além de melhorar a resistência mecânica do gabinete de controle, longe de fontes de vibração e choque, também deve-se usar coxins de borracha antivibração para fixar o gabinete de controle fora e dentro das chaves eletromagnéticas e outros componentes que geram vibração. Após um período de operação, o equipamento deve ser inspecionado e mantido.
5) Interferência de ondas eletromagnéticas. Conversor de frequência no trabalho devido à retificação e conversão de frequência, em torno de muitas ondas eletromagnéticas de interferência, essas ondas eletromagnéticas de alta frequência nos instrumentos próximos, os instrumentos têm certa interferência. Portanto, a instrumentação do gabinete e os sistemas eletrônicos devem ser selecionados com revestimento de metal, protegendo o conversor de frequência contra a interferência da instrumentação. Todos os componentes devem ser aterrados de forma confiável, além dos componentes elétricos, instrumentos e instrumentos entre a conexão devem ser selecionados com cabo de controle blindado e a camada de blindagem deve ser aterrada. Se a interferência eletromagnética não for tratada adequadamente, muitas vezes fará com que todo o sistema não funcione e levará ao mau funcionamento ou dano da unidade de controle.
2. A distância entre o inversor e o motor para determinar o cabo e o método de fiação
(1) A distância entre o inversor e o motor deve ser a menor possível. Isso reduz a capacitância do cabo para o terra e reduz a fonte de emissão de interferência.
(2) O cabo de controle deve ser blindado e o cabo de alimentação deve ser blindado ou blindado do inversor ao motor.
(3) O cabo do motor deve ser independente de outros cabos, a distância mínima é de 500mm. ao mesmo tempo, o cabo do motor e outros cabos devem ser evitados alinhamento paralelo de longa distância, de modo a reduzir as mudanças rápidas da tensão de saída do inversor e a interferência eletromagnética. Se os cabos de controle e alimentação estiverem cruzados, eles devem ser cruzados em um ângulo de 90 graus, se possível. As linhas de sinal analógico associadas ao conversor de frequência são roteadas separadamente das linhas de retorno principais, mesmo no gabinete de controle.
(4) A linha de sinal analógico relacionada ao inversor deve ser preferencialmente par trançado blindado, e o cabo de alimentação deve ser cabo tripolar blindado (sua especificação deve ser maior que a do cabo de motor comum) ou estar de acordo com o manual do usuário do o inversor.
3. Esquema de controle do inversor
(1) Circuito principal: A função do reator é evitar que os altos harmônicos gerados pelo inversor retornem à rede pelo circuito de entrada da fonte de alimentação, afetando assim outros equipamentos energizados, sendo necessário decidir se o reator precisa ser adicionado de acordo com a capacidade do inversor; o filtro é instalado na saída do inversor para reduzir os altos harmônicos da saída do inversor e deve ser instalado quando a distância do inversor ao motor for grande. Embora o próprio inversor tenha várias funções de proteção, a proteção contra perda de fase não é perfeita. O disjuntor desempenha um papel no circuito principal para proteger contra sobrecarga, perda de fase, etc. A seleção pode ser feita de acordo com a capacidade do inversor. A proteção de sobrecarga do próprio inversor pode ser usada no lugar do relé térmico.
(2) circuito de controle: com comutação manual de conversão de frequência, de modo que quando a falha de conversão de frequência pode ser cortada manualmente, porque a saída não pode adicionar tensão, portanto, deve haver intertravamento entre a frequência e a conversão de frequência.
4. Aterramento do conversor de frequência
O aterramento correto do inversor é um meio importante para melhorar a estabilidade do sistema e suprimir a capacidade de ruído. A resistência de aterramento do terminal de aterramento do inversor é a menor possível, a seção transversal do fio de aterramento não é inferior a 4 mm e o comprimento não é superior a 5 m. O aterramento do inversor deve ser separado do ponto de aterramento do equipamento de energia e não pode ser terra comum. Uma extremidade da blindagem da linha de sinal é conectada ao terminal de aterramento do inversor e a outra extremidade é flutuante. O conversor de frequência está conectado eletricamente ao gabinete de controle.